Laboratorio metalúrgico independiente
Respuestas claras sobre procedimientos, normas y resultados en nuestros laboratorios metalúrgicos.
Todos nuestros ensayos de tracción se realizan según ASTM E8/E8M para metales. También aplicamos ISO 6892-1 cuando el cliente lo requiere. La preparación de probetas sigue las dimensiones y tolerancias de esas normas, con medición de límite elástico, resistencia máxima y elongación.
Desde la recepción de la muestra hasta el informe final, el plazo típico es de 5 a 7 días hábiles. Para urgencias ofrecemos servicio exprés en 48 horas, con un recargo del 30% sobre la tarifa base. El ensayo en sí dura entre 15 y 30 minutos por probeta, pero la preparación metalográfica y la verificación dimensional añaden tiempo.
Aceptamos probetas cilíndricas de sección circular con cabeza roscada o plana, según ASTM E466. El diámetro mínimo en la zona calibrada es de 6 mm y el máximo de 20 mm. Para geometrías no estándar, evaluamos caso por caso y diseñamos un porta probetas adaptado.
El mapa de microdureza Vickers muestra la variación de dureza en una sección transversal, con indentaciones espaciadas cada 0,5 mm. Cada punto representa el valor HV0.5. Las zonas con dureza superior a 300 HV suelen indicar microestructuras frágiles, mientras que valores por debajo de 180 HV corresponden a zonas recocidas. El informe incluye un gradiente de color y una tabla con los valores numéricos.
Sí, disponemos de un horno de resistencia para ensayos hasta 800 °C, con control de temperatura por termopar tipo K. La velocidad de calentamiento es de 10 °C/min y se mantiene una meseta de 15 minutos antes de aplicar carga. Este servicio se usa para caracterizar aceros para calderas y tuberías de vapor.
La solicitud debe especificar el tipo de ensayo (tracción, dureza, fatiga), la norma de referencia, las dimensiones de la probeta si ya está mecanizada, y el número de réplicas. También es necesario indicar el material y el tratamiento térmico previo. Sin estos datos no podemos iniciar el proceso.
Alcance y límites de los informes
El ensayo mide la resistencia a la rotura bajo carga axial uniaxial, según norma ASTM E8. No incluye evaluación de tenacidad al impacto ni fatiga, salvo que se contrate como servicio adicional. Los resultados se limitan a la probeta ensayada y no se extrapolan a toda la partida sin un plan de muestreo estadístico.
El mapeo se realiza sobre una sección transversal representativa de la unión soldada. Cada indentación corresponde a un punto específico; la interpolación entre puntos es una estimación. No se garantiza la detección de microinclusiones menores a 10 µm. El informe incluye la carga aplicada (500 gf) y el tiempo de indentación.
Los ensayos se realizan a frecuencia constante de 20 Hz y relación de esfuerzo R=0.1. La curva S-N generada es válida para las condiciones de laboratorio especificadas. No se consideran efectos de corrosión bajo tensión ni cargas multiaxiales. El límite de fatiga reportado corresponde a 10⁷ ciclos sin rotura.
Los informes emitidos por KalamataPayments tienen carácter técnico-informativo. No reemplazan una certificación oficial de calidad ni una homologación de producto. Cada cliente es responsable de verificar que los ensayos contratados se ajustan a los requisitos de su especificación particular.
Se notifica al cliente de inmediato y se ofrece repetir el ensayo sobre una segunda probeta del mismo lote, sin costo adicional, para descartar errores de preparación. Si la discrepancia persiste, se emite un informe con los valores obtenidos y se sugiere un análisis metalográfico complementario para identificar la causa.
No. Una vez que la máquina de ensayo ha comenzado la aplicación de carga, no es posible alterar la velocidad de deformación ni la temperatura sin invalidar el resultado. Cualquier cambio debe solicitarse antes del inicio de la prueba y queda registrado en la orden de trabajo.
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